機械加工污水由于其特殊的組成和性質，選擇合適的處理工藝至關重要。一般來說，機械加工污水的處理工藝可以涵蓋物理法、化學法、生物法以及多種技術的綜合應用。以下是一些常見的處理工藝及其特點：
1. 物理法
重力分離法：通過調節廢水的理化性質，利用離心分離、除油、沉淀和過濾等步驟實現油與水的分離。此方法適用于油水連續相粘度較小、密度差較大的廢水，最常用的處理設施是隔油池。優點是運行費用較低，但去除率較低，出水含油量高，一般作為初步處理。
氣浮法：通過曝氣產生大量微氣泡，微氣泡作為載體粘附在油滴上，使其密度小于水而浮到水面，實現固液分離。此方法操作簡便，對乳化油的去除效果較好。
膜分離法：包括微濾、超濾和納濾等方法，利用高分子膜的過濾性能在壓力作用下實現不同分子量的物質分離。該方法處理效果好，出水效果好，能耗較低，但對原水要求較高，造價偏高且伴隨高濃度濃縮液的產生。
2. 化學法
混凝沉降法：通過投加混凝劑使廢水中的懸浮物和膠體物質聚集成較大的顆粒而沉降。該方法能有效去除懸浮物、色度等，但需定期清理沉淀物。
高級氧化法：利用強氧化劑如羥基自由基等深度氧化處理廢水中的有機物，反應迅速且無二次污染。該方法常作為預處理工藝，以提高廢水的可生化性。
3. 生物法
活性污泥法：利用活性污泥中的微生物降解廢水中的有機物。該方法處理效果好，工藝成熟，但占地面積大，處理成本高，且對有毒有害物質的降解能力有限。
生物膜法：在填料表面形成生物膜，通過生物膜上的微生物降解廢水中的有機物。該方法適用于低濃度有機廢水的處理，具有占地面積小、操作管理簡便等優點。
4. 綜合處理工藝
由于機械加工廢水的復雜性和多變性，單一的處理工藝往往難以達到理想的處理效果。因此，實際工程中常采用多種處理工藝的組合，如“混凝沉降+氣浮+生物處理”、“膜分離+生物處理”等，以充分利用各工藝的優勢，實現廢水的全面凈化和達標排放。
綜上所述，機械加工污水的處理工藝應根據廢水的具體性質、處理要求和經濟條件等因素綜合選擇。在選擇處理工藝時，應充分考慮工藝的可行性、經濟性和環保性，以確保處理效果和經濟效益的最大化。
